تبلیغات
صنعت فولاد - آهن اسفنجی - IRAN DRI

آهن اسفنجی - IRAN DRI

یکشنبه 29 بهمن 1391 09:38 ب.ظ

نویسنده : علی فروزان

آهن اسفنجی

 


مزیت استفاده از آهن اسفنجی به‌جای قراضه 

ـ آهن اسفنجی جایگزین بهتری برای قراضه در واحدهای فولادسازی 
EAF/IF است چون ماهیت آن هموژن بودن آن، بهره‌وری مطلوب و مصرف كمتر كك است. 
ـ آهن اسفنجی را می‌توان جایگزین قراضه فولادی در كنورتور 
LD به‌عنوان یك خنك‌كننده كرد. 
ـ آتشگر نیست. دارای عناصر مضره یا زائد مانند مس، روی، قلع، كرومیوم، تنگستن، مولیبدنیوم و غیره كه معمولا در قراضه فولاد موجود است، نیست. 
ـ آهن اسفنجی دارای سولفور و گوگرد كمتری است. 
ـ فرآیند 
DRI دارای توانایی استفاده از زغال نامرغوب با خواص واكنشی خوب است كه برای فولادسازی سنتی غیرقابل قبول است. 
ـ استفاده از 
DRI امكان مصرف قراضه نامرغوب به‌عنوان بخشی از مواد شارژی در فولادسازی الكتریكی بدون تاثیر بر كیفیت فولاد را میسر می‌سازد. 
ـ به‌دلیل تركیب مشخص آن، استفاده از 
DRI/HBI امكان پیش‌بینی دقیق از آنالیز نهایی از ابتدای تغذیه مستمر آهن اسفنجی وجود دارد. 
ـ به‌دلیل اندازه هماهنگ 
DRI به بهره‌وری افزوده شده است. آهن موجود به‌صورت اكسید در آهن اسفنجی با حمام كربن واكنش نشان داده كه منتهی به تاثیر جوشش شدید شده و موجب انتقال بهتر گرما و شتاب واكنش سرباره/ فلز در طی فولادسازی می‌شود. به همین دلیل همگونی حمام بهبود یافته و منتهی به هیدروژن و نیتروژن كمتری در فولاد می‌شود. 


افزایش مصرف آهن اسفنجی در فولادسازی قوسی 


تا پایان قرن گذشته واحدهای 
EAF/IF در هند 25 تا 30 درصد DRI را به‌عنوان مواد شارژی به‌همراه قراضه در فولادسازی مصرف می‌كردند. اما در حال حاضر بعضی از EAF/IF ها 70 درصد یا بیشتر DRI در تركیب شارژ استفاده می‌كنند. 

طبق بررسی‌های انجام شده انتخاب 
DRI موجب مصرف 80 درصد DRI در تركیب شارژ در كوره‌های قوسی تا سال 2008ـ2007 شد كه می‌تواند حتی تا سال 2012ـ2011 در مناطق مختلفی از هند به 85 درصد نیز برسد. 


مزیت‌های استفاده از آهن اسفنجی در كوره قوسی 
با افزودن آهن اسفنجی به قراضه در مخزن تغذیه یك فرآیند كوره قوسی از ناخالصی‌هایی مانند سولفور و فسفر در حد قابل ملاحظه‌ای كاسته می‌شود. با رقیق كردن تركیب شارژ نیاز به تصفیه كمتر شده و در نتیجه عملیات متالورژیكی در داخل كوره آسانتر شده و بهره‌وری كوره را بالا می‌برد. غالبا مشخص شده است اگر شارژ به حد كافی رقیق باشد می‌تواند تصفیه به‌طور كامل در عملیات ذوب در خود كوره صورت پذیرد بنابراین این امر موجب افزایش بهره‌وری می‌شود. 

ـ تغذیه مستمر: تغذیه مستمر 
DRI به یك EAF در مقایسه با شارژ یكصد درصد قراضه در همان شرایط به كوره میزان قدرت یا توان برق را بالاتر می‌برد. 

ـ به‌دلیل ماهیت ناهمگون قراضه و تغییر پیوسته طول قوس بین الكترود و قراضه باعث نوسانات شدیدی در ذوب قراضه می‌شود. مشخص شده است كه چنین نوسانات شدیدی موجب كاهش قدرت برق ورودی می‌شود. از طرف دیگر ذوب 
DRIكه به‌طور مستمر تغذیه می‌شود موجب شده است از میزان برق مصرفی 15 كیلووات در ساعت در هر تن DRI تولید شده با استفاده از ترانسفورمزهای UHP كاسته شود. 

ـ شارژ گرم آهن اسفنجی: شارژ گرم آهن اسفنجی یكی از روش‌های موثر كاهش هزینه تولید هر تن فولاد مذاب است چون مصرف برق و الكترود را كاهش می‌دهد. علاوه بر این شارژ گرم 
DRI بهره‌وری واحد ذوب طراحی شده برای شارژ سودDRI را افزایش می‌دهد. 

در هند تكنولوی شارژ 
DRI گرم از ابداعات شركت اسار ( Essar ) است و حدودا 120 كیلووات ساعت در هر تن با مصرف DRIگرم توسط EAF در درجه حرارت 650 سانتیگرادی موجود در آهن از مصرف انرژی می‌كاهد. 

سایر مزیت‌ها 
مصرف پایین الكترود 
استفاده از 
DRI در مقایسه با قراضه موجب كاهش مصرف الكترود به‌دلایلی به شرح زیر می‌شود: 
ـ سقوط قراضه منجر به افزایش شكستگی می‌شود كه بسیار كمتر از زمانی است ‌كه از شارژ 
DRI استفاده می‌شود. 
ـ استفاده از 
DRI بهره‌وری را در كوره بالاتر می‌برد. به دلیل میزان بالای كربن منواكسید ( co ) در كوره، اكسیداسیون الكترود كاهش می‌یابد. 
مصرف پایین اكسیژن 
ـ در زمان كاهش قراضه به اكسیژن زیادی نیازی نیست. 
ـ اكسیژن ورودی در 
DRI مربوط به اكسیدهای احیا نشده است. 
ـ اكسید آهن احیا نشده در 
DRI در حد كافی است كه می‌تواند نیازهای سرباره به اكسیدهای آهنی را تامین ‌كند. 
علاوه بر موارد فوق استفاده از 
DRI در تركیب شارژ موجب كاهش زمان و مصرف نسوز می‌شود. 

مصرف 
DRI در روش IF 
استفاده از 
DRI در كوره‌های ذوب القایی ( Ifs ) حدود سال‌های 1991ـ1990 آغاز شد. به تولیدكنندگان آهن اسفنجی در هند در خصوص استفاده صحیح از DRI در Ifs آموزش لازم داده شد. چندین تولیدكننده آهن اسفنجی واحدهای Ifs را نصب كرده‌اند و از آهن اسفنجی به نسبت بالای 60 تا 70 درصد در تركیب شارژ استفاده می‌شود. این تولیدكنندگان از كوره‌های القایی بزرگ استفاده می‌كنند و با كج كردن كوره و بیرون ریختن سرباره آن را دفع می‌كنند. 

شارژ 
DRI به كوره‌های بلند 
شركت تاتا استیل در مصرف آهن اسفنجی در كوره بلند پیشرو بوده است. در حال حاضر 
SAIL نیز می‌خواهد همین كار را انجام دهد. شارژ این‌گونه مواد آهن‌دار به كوره بلند دارای دو مزیت عمده است: 

ـ كاهش در میزان مصرف كك 
ـ افزایش بهره‌وری چدن مذاب 
ـ مصرف یا شارژ آهن اسفنجی در كوره‌های بلند از نظر تكنیكی و تكنولوژی بسیار مناسب است. 
ـ می‌توان به بعضی از جنبه‌های فنی منفی شارژ آهن اسفنجی در كوره بلندها فائق آمد و به همین منظور تولیدكنندگان آهن اسفنجی باید تولیدات خود را برای مصرف در كوره بلندها همسو كنند كه از سود بالاتری بهره‌مند خواهند شد.







دیدگاه ها : () 




آخرین ویرایش: - -



Fredric
دوشنبه 25 اردیبهشت 1396 10:56 ق.ظ
Hi there! This post could not be written any better! Looking through this
post reminds me of my previous roommate! He always kept talking about this.
I am going to forward this article to him. Fairly certain he will have a very
good read. Thank you for sharing!
شاهرخ ورکیانی
چهارشنبه 7 بهمن 1394 12:13 ب.ظ
سلام
می خواستم بدونم که چند تا کوره القایی در ایران داریم ، با چه ظرفیت هایی؟
محمدی
دوشنبه 29 دی 1393 01:42 ب.ظ
با سلام ایا از اهن اسفنجی برای تولید شمش اهنی در کوره 1تن میشود استفاده کرد و ایا نسبت به ضایعات مقرون به صرفه تر هست یا نه ؟
علیرضا
یکشنبه 11 آبان 1393 06:37 ب.ظ
سلام
من اطلاعاتی در مورد مقدار انرژی مصرفی به ازای هر تن آهن اسفنجی به روش کوره تونلی میخوام. کسی میتونه بم کمک کنه؟
پنجشنبه 30 مرداد 1393 12:13 ق.ظ
باسلام..رفیعی هستم..هم اکنون در کارخانه تولید اهن اسفنجی یا DRI مشغول به فعالیت هستم..اگه سوالی بود در خدمتم.
amin
شنبه 5 بهمن 1392 02:26 ب.ظ
سلام خانوم فاطمه من مهندسی متالوژی خوندم و دارم طرح توجیهی برای جدیدترین روش جدید فولاد سازی در جهان رو مینویسم
میتونیم با هم تبادل اطلاعات داشه باشیم این ایمیلمه amin.bagherian@yahoo.com

co.iron_metal@yahoo.com
احسان حاج عبدلی
چهارشنبه 11 دی 1392 05:35 ب.ظ
با تشکر از توضیحات
فاطمه
یکشنبه 17 آذر 1392 01:36 ب.ظ
سلام. من مهندس صنایع هستم و دارم طرح توجیهی می نویسم واسه کارخانه ذوب و فراوری فولاد در شهر یزد.
ممکنه در مورد قراضه اطلاعاتی که دارید رو برام ایمیل کنید؟
متشکرم
ali
دوشنبه 15 مهر 1392 04:28 ب.ظ
با سلام
ایا DRI در کارخانه های استیل تولید می شود
ایا برای صادرات موجود است
mohammad
چهارشنبه 2 اسفند 1391 12:16 ب.ظ
با سلام ، اقا اگه می شه یه ایمیل یا یه راه ارتباطی بدین که بتونم باهاتون مشورت کنم ، یه سری راهنمایی می خوام
 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر